合わせガラスに関しては、安全性、耐久性、光学的透明性が重要な要素です。このタイプのガラスの性能の背後には、重要なコンポーネントである中間層があります。合わせガラスの製造で最も一般的に使用される中間層材料の 2 つは、PVB (ポリビニルブチラール) と EVA (エチレン酢酸ビニル) です。どちらの材料も、ガラスの層を結合するという同じ基本的な目的を果たしますが、特性、性能、理想的な用途においては大きく異なります。
では、PVB 中間膜と EVA 中間膜の違いは何でしょうか?適切な中間膜をどのように選択すればよいのでしょうか?この記事では、PVB と EVA の詳細な比較、その長所と短所、および最終的な合わせガラス製品に与える影響について説明します。
合わせガラスの中間層を理解する
合わせガラスは、2 層以上のガラスをプラスチック中間膜で貼り合わせて作られます。この中間層は、ガラスが粉々になったときにガラスを保持し、安全性、遮音性、紫外線保護を向上させ、場合によってはセキュリティやデザインの美観を提供します。合わせガラスの性能は、中間膜 (通常は PVB または EVA) の選択に大きく依存します。
PVBとは何ですか?
PVB (ポリビニルブチラール) は、何十年にもわたって安全ガラスの業界標準であり続けています。透明性が高く、密着性が高く、耐衝撃性に優れています。現在、ほとんどの自動車および建築用合わせガラスに使用されている PVB中間層 .
PVB の主な特徴:
- 高い透明度と光学品質
- 優れた耐衝撃性
- ガラスへの密着性に優れています
- ラミネート中にクリーンルーム条件が必要
- 吸湿性(水分を吸収する)
エヴァとは何ですか?
EVA (エチレン酢酸ビニル) は、特定の用途、特に装飾、太陽光、高湿度の環境で PVB の代替品として使用される熱可塑性材料です。 EVA は湿気の影響を受けにくく、製造の面でより適応性があります。
EVA の主な特徴:
- 高い耐湿性
- 埋め込まれた材料(布地、ワイヤーなど)をカプセル化できます。
- 強力な化学結合
- 処理と保管が容易になる
- PVB と比較して光学的透明度が低い
並べて比較表: PVB と EVA
| 特徴 | PVB中間層 | EVA中間層 |
| 透明性 | 優れた(高い光学的透明性) | 良好(透明度が若干低い) |
| 耐湿性 | 低い(吸湿性) | 高(疎水性) |
| 耐紫外線性 | 中程度(添加剤が必要) | 優れた(天然の耐紫外線性) |
| ガラスへの接着力 | 強力だが湿気に弱い | 強くて湿気に安定 |
| 温度耐性 | 適度 | 高(暑い気候に適しています) |
| 屋外使用での耐久性 | エッジ保護なしの下部 | 高 (露出したエッジに適しています) |
| 処理環境 | クリーンルームと高圧が必要 | 要求が低い、真空または低圧 |
| 料金 | 一般に高い | 一般に低い |
| アプリケーション | 自動車用、構造用ガラス | 装飾ガラス、ソーラーパネル、屋外用 |
| ラミネート速度 | より遅く、より多くのステップを実行 | より速く、よりシンプルなプロセス |
どの中間層を選択すべきですか?
PVB と EVA のどちらを選択するかは、合わせガラスの最終用途と直面する環境条件に大きく依存します。
次の場合は PVB を選択します。
- 建築用ガラスや自動車用ガラスには、透き通った透明性が必要です。
- 合わせガラスは屋内または保護された環境に設置されます。
- あなたは建物や車両用の高強度安全ガラスを製造しています。
- ラミネート用のクリーンルーム条件とオートクレーブ装置を利用できます。
次の場合は EVA を選択してください。
- あなたは、埋め込まれた生地、色、ロゴ、メッシュなどの装飾的なガラスに取り組んでいます。
- アプリケーションは高湿度または屋外環境 (バスルーム、プールのフェンス、ソーラー パネルなど) にあります。
- オートクレーブを使用しない、より迅速で簡単なラミネートプロセスが必要です。
- 非構造用途の生産コストを削減したいと考えています。
PVB と EVA の産業応用
PVB 中間層と EVA 中間層は両方とも、さまざまな業界にわたって重要な役割を果たします。通常の使用方法は次のとおりです。
PVB アプリケーション:
- 自動車フロントガラス
- 高層ビルの天窓とファサード
- 防弾・耐ハリケーンガラス
- 構造ガラス床または階段
- 銀行と空港のガラスパーティション
EVA アプリケーション:
- シャワー室と装飾壁
- 太陽光発電パネル(封止型太陽電池)
- ガラス手すりと屋外バルコニー
- 埋め込まれたマテリアルを使用した芸術的なガラス プロジェクト
- ガラス製の家具と内部の間仕切り
処理とインストールに関する考慮事項
処理技術も中間層の選択に影響します。
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PVB は高圧オートクレーブ処理を必要とするため、クリーンルーム条件を備えた大量の産業用セットアップに最適です。また、保管中の湿気にも敏感であり、より複雑な取り扱いが必要です。
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一方、EVA は真空バッグ、オーブン、または低圧ラミネーターでラミネートできます。そのため、小規模なガラス加工業者、デザイン スタジオ、カスタム、少量生産、または芸術的な用途に取り組む製造業者に人気があります。
イノベーションと市場動向
中間膜市場は進化を続けており、エネルギー効率が高く、遮音性があり、装飾的な合わせガラスに対する需要が高まっています。メーカーは、EVA と PVB の両方の長所を組み合わせたハイブリッド中間層も開発しています。
傾向には次のようなものがあります。
- 着色および印刷された中間層
- EVAに埋め込まれた電子機器とスマートグラスの統合
- リサイクル性に優れた持続可能な中間膜
- エネルギー効率の高い建物のための UV および IR フィルタリング層
建築基準法と安全基準が世界的に進化するにつれて、中間層材料は、強度、安全性、美観に関する性能要件を満たす上で重要な役割を果たし続けるでしょう。
最終的な考え
PVB 中間層と EVA 中間層のどちらを選択するかを決めるとき、正しい選択は、プロジェクトにとって最も重要なこと、つまり光学的透明性、耐環境性、プロセスの利便性、または設計の柔軟性によって決まります。
- 建築用または自動車用の高透明度安全ガラスでは、PVB が依然としてゴールドスタンダードです。
- 創造的で耐湿性があり、コスト効率の高い用途には、EVA が強力な代替品となります。
どちらの材料も、合わせガラスの製造において実績のある実績があります。重要なのは、製品の目標、環境への曝露、処理能力を適切な中間層技術と調整することです。

